引导语:锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。下面是小编为你带来的金工实习报告锻压,希望对你有所帮助。
一、 锻压概述
(一)目的和要求
1.了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术。
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2,了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用,熟悉{场地。
3.了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻:度范围,以及锻件的冷却方法。
4.熟悉有关锻打操作要领,了解锻造工具。
(二)实习操作
1.加热炉操作。
2。锻造工具的识别。
3.锻打产品示范。
(三)实习报告
1.锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么锻件
答: 自由锻:适合单件或小批量零件,或大型锻件。
模锻:适合大批量小型零件。
胎模锻:适合中批量锻件。
2.锻造生产的锻件有何显著特点
答:具有优良的综合力学性能。
3.锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点。
答:(1)、火焰加热:利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面,并由表面向中心使坯料加热。
(2)、电阻炉加热:利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量,以辐射及对流的方式来加热金属。
(3)、感应加热:在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下,金属材料内部将产生交变涡流,由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。
4.材料45、Q235「A3」、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色。
答;(1)、45#属于优质碳素钢(结构钢),各项性能中等,适合制造零件,800~1200℃,红→淡黄。
(2)、Q235是普通碳素结构钢,韧性、塑性优良,适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件,800~1280℃,红→黄白。
(3)、T10A优质碳素工具钢,硬度高,适用于做工具,770~1150℃,红→深黄→淡黄。
5.手工锻打时应掌握哪些要领
答:1、锤工:做到“稳、准、狠”;
2、钳工:对工件要夹牢、放平;
3、加热在允许的范围内可以高一点。
6.记录你所用工具的名称,并分析其作用。
答:各类钳子:夹持工件
大锤:产生所需压力
小锤:指挥和产生压力
剁刀:切割用
冲子:冲孔用
平锤:修整作用
7.简述演示产品的锻打过程,并图示其工艺(工序)。
比如鸭嘴锤:1、先用大锤沿一定顺序锻其一面 2、90°翻转锻其一面
思考:金属加热时有哪些常见缺陷怎样防止
1、氧化:加速加热;减少与氧气之类酸性气体的接触。
2、脱碳:高温区域时间短一些。
3、过热、过烧:严格控制温度以及保温时间。
4、裂纹:加热均匀,减少应力集中的产生。
3、用平锤修整
二、 鸭嘴榔头方坯手工锻
「一」目的和要求
1.熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围。
2.熟悉手工锻工具的使用和操作要领。
3.掌握简单锻件的锻打。了解锻打工序,培养初步的.动手能力。了解锻造工序的概念。
「二」实习操作
1.手工锻造鸭嘴榔头方坯
「三」实习报告
1.简述手锻炉操作过程。
答: 1、打开加热电炉,预热十分钟。
2、用工件夹将工件夹起,放入炉中。
3、使工件加热,直至工件变为亮黄色。
2.制订鸭嘴榔头方坯锻造工序,并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。
答:工序:拔长→修整(辅助工序)。
考虑因素:在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比,防止夹层的产生,也防止“锻不透”的现象。
3.坯料为什么要进行拔长
答|:1、使长度增加或截面减小。
2、提高材料的力学性能。
4.拔长时为何要控制送进量和宽厚比?
答:1、防止夹层的产生,防止锻不透。
2、加快拔长速度,提高效率。
5.如果锻件是带台阶的轴类锻件,应该如何处理?
答:压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆”(可用摔模)
6..锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果
答:方法:空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。
冷却不当的后果:开裂、易变形。
思考:鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采用其它加工方法是否可行
答:提高力学性能;其他方法不可行。
三、 空气锤自由锻造示范
(一)目的和要求
1.了解机器自由锻设备和工艺过程。
2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法。
3.了解羊角榔头的锻造工艺过程,初步了解基本变形工序的锻造规则。
4.了解胎膜锻造工艺过程。
(二)实习操作
1.齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法,并就产生缺陷进行梭正示范。
2.机锻羊角榔头,并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解,边讲边问边操作。
3,利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。
(三)实习报告
1.根据图示标出空气锤各部分名称,并说明其操作要领。
2.何为机锻十不打,其中哪三条最为重要
答:三条最重要:1、夹不牢不打 2、放不平不打3、温度太高或太低不打
3.列出镦粗时产生的不正确打法,并简述对产生的缺陷进行校正的方法?
答:镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。
应注意:1、坯料的原始高度H与D(边长)之比(高径比)应在2.5~3的范围之内,过大会产生弯曲,过小会产生双折或折叠。
2、坯料两端面应平整并与轴线垂直,以防镦歪。
3、坯料表面要光洁,不得有裂纹或凹坑,以免产生裂纹或夹层。
4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。
4. 说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。
答:1、拔长、镦粗:用方块钳,严格控制好拔长和镦粗比,90°翻转;
2、冲孔(冲子):冲子要垂直于工件;
3、压肩(压块)。
5.何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比较有何特点
答:胎模锻:用简单的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺;
比自由锻造有更高的效率,和较为精确的形状尺寸,更为灵活。
6.分析胎模锻造示范件工艺过程。
答:比如法兰盘:下料,加热→用自由锻镦粗→套模中成形→冲除连皮。
7.就机锻羊角榔头件,自行设计工艺卡,填写工艺上道片。(同学自报告纸一张)