总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,让我们来为自己写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编收集整理的对标活动作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
目前,整个钢铁行业形势十分严峻,我们安钢也面临着巨大的压力。公司“三步走”发展战略实施以来,安钢投入了大量的资金用在工程建设上,对第二炼轧厂来说,同时承担着第二步、第三步建设项目中的核心工程,在大的市场环境中,我厂承担着更大的压力。因此,无论是工程建设期间还是生产组织过程中,我们一直本着“经济、实用、节约”的原则,力争做到“少投入、多产出”,努力追求效益最大化。
一、工程建设中,在保证工艺技术、设备先进性的基础上,全方位降低工程投资。
工程建设期间,我们就面临着设备、钢材等价格大幅上涨,汇率攀升等巨大压力,因此,在资金控制上,我们权衡缓急,最大限度地节约工程投资。120吨转炉—炉卷轧机工程设计总投资约33亿元,按公司要求投资控制在30亿元以内,根据当时情况,汇率的变化引起投资增加,与20xx年底相比欧元对人民币汇率增加20%以上。钢材、铜、耐材、铁合金、溶剂以及冶金辅料等价格上涨,设备厂报价也随之上涨约20-25%,更是不易控制的主要因素,个别行业(如齿轮箱行业)涨价幅度更大,达到30-35%;电缆线、电动机、变压器、电器盘箱柜、天车滑线等供电系统涨价引起投资增加30%左右。一重、沈重等主要设备制造厂因原材料、外购配套件涨价等因素引起成本增加,曾多次提出涨价问题,其它制造厂也有同样的呼声。
在这样的压力下,在整个招标过程中,我们严格按照公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”等各项规定,本着“实用、可靠、先进、经济”和“公开、公平、公正”的原则,认真进行招标、评标,在满足适用性要求的前提下,能由国内制造的设备不引进,力争为安钢订到“物美价廉”的.设备。为此,仅进口合同一项就比国内同类项目节约资金1.5亿多元人民币。
指挥部在工程建设期间还成立了资金控制管理小组,从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格控制,全方位节约工程投资。
150吨转炉—1780mm热连轧工程也已全面启动,我们要充分吸收120吨转炉工程建设经验,结合当前行业形势和安钢开展降本增效工作的实际情况,力争再打一次漂亮的工程“攻坚战”。
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二、120吨转炉—炉卷轧机工程投产后,参照同类型企业的先进指标,自我加压,不断提高管理档次和水平,努力实现低成本运转,最大限度地为安钢增产创效。
120吨转炉—炉卷轧机工程投产后,我厂迅速成立了对标挖潜、降本增效领导小组,逐层召开动员会,上下联手共织降本增效网,并瞄准同行业先进指标,着手制订指标考核办法,不断提高管理档次和水平,努力实现降本增效。
对安钢来说,120吨转炉—炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作,早日达产达效、尽快发挥效能,事关安钢的“前途”。我厂作为这条崭新生产线的“驾驭者”,在成厂之初就把“成本决定生存”列为四大管理理念中的第一条。今天,在共度难关之际,我厂瞄准同类型生产线先进指标,结合安钢实际着手制订指标考核办法,并把指标分解到工段、岗位和个人,做到点面结合、上下联动,全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。
10月26日,我厂召集所有科级以上干部,安排“对标挖潜、降本增效”工作,并成立领导小组,逐层动员、逐项落实。作为一个新的集体,二炼轧1900余名干部职工,正以前所未有的危机感、紧迫感和历史使命感,上下联手,努力实现降本增效。
目前,我厂对入场原材料进行严格把关,加强工艺监督,保证上道工序为下道交合格产品,在生产中及时修改操作规程,提高产品质量和成材率。即使在热试中也细算成本帐,提高产品合格率,力争为安钢多创效益。
我厂工会根据需要还成立了对标挖潜、降本增效合理化建议活动委员会,对活动的具体内容、奖励办法、申报要求作了明确规定。活动期间共收到合理化建议564条,经厂合理化建议委员会评审,分别进行了奖励,很多好的建议在实际工作中已结合实际使用。
另外,我厂还进一步加强全面预算管理,控制每个资金支出口,为成本及各种费用管理上了一把